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Le système de régénération d’huile d’isolation sous vide à un étage est conçu pour une utilisation sur site pour régénérer les huiles isolantes dans les transformateurs sous tension ou hors tension. L'unité de régénération d'huile assure non seulement la purification régulière de l'huile par le dégazage, le séchage et l'élimination des particules, mais peut également éliminer la couleur, l'acidité, les boues et autres produits de décomposition solubles de l'huile.
Il est obtenu grâce à la technologie du vide et au système de filtration combinés à notre additif spécial (méthode physique, terre à foulon, sable décolorant). Après traitement, l’huile peut être réutilisée comme huile neuve. Pour des applications spéciales, le système peut également être monté sur une base étanche et peut être installé et utilisé sur une remorque. L'entretien régulier des transformateurs avec notre équipement peut améliorer considérablement leur durée de vie et leurs performances et permet en outre d'économiser de l'argent.



1. Installé avec une chambre d'additif de régénération pour éliminer la couleur de l'huile ou l'acide.
2. Haute efficacité dans l'élimination de la teneur en eau, des impuretés et des gaz de divers types d'huiles isolantes dans les transformateurs électriques et les disjoncteurs en un ou plusieurs passages.
3. Outre la fonction commune du purificateur d'huile sous vide de déshydratation, de dégazage et d'élimination des impuretés, cette machine peut régénérer l'huile gravement détériorée en éliminant efficacement les matériaux de polarité, tels que les oxydes profonds, le carbone libre dans l'huile. Cela peut amener l'huile gravement détériorée à atteindre l'indice normal comme les anti-oxydes et la solubilité dans l'eau acide-alcali.
4. Équipé d'un système de contrôle automatique anti-mousse.
5. L'usine est équipée de dispositifs de contrôle et de sécurité intégrés pour une sécurité de fonctionnement maximale.
6. Consommation d'énergie minimisée grâce à un dégazage optimisé (excellent facteur d'efficacité).
7. Boîtier de filtre standardisé pour cartouches filtrantes de 1 micron/5 microns, 20 microns et 80 microns.
8. Surveillance automatique du degré de contamination des cartouches filtrantes fines.
9. Fiable et automatique. Il adopte le contrôleur automatique de liquide à double infrarouge, un protecteur automatique de pression qui peut garantir que la machine fonctionne en ligne pendant 150 heures en continu sans surveillance permanente sur site.
10. Adoptez un système de protection verrouillé qui connecte la pompe à huile, le chauffage et le capteur de niveau de liquide pour éviter le chauffage à blanc, le pompage à blanc, les fuites d'huile ou les fuites d'électricité. En cas de problème, la machine s'éteindra automatiquement.
11. Fonctions de travail en ligne sur site, séchage sous vide et huilage sous vide.
|
Paramètres |
Unité |
ZYB-20 |
ZYB-30 |
ZYB-50 |
ZYB-100 |
ZYB-150 |
ZYB-200 |
|
Capacité |
L/heure |
1200 |
1800 |
3000 |
6000 |
9000 |
12000 |
|
Degré de vide |
Mpa |
–0,08~–0,095 |
|||||
|
Pression de travail |
Mpa |
≤ 0,3 |
|||||
|
Plage de température |
℃ |
10~ 80 |
|||||
|
Bruit de travail |
dB(A) |
≤68 |
≤70 |
≤72 |
≤75 |
≤80 |
≤80 |
|
Puissance de chauffage |
kW |
18 |
24 |
30 |
45 |
60 |
72 |
|
Puissance totale |
kW |
22 |
28 |
35 |
50 |
68 |
80 |
|
Calibre d'entrée (sortie) d'huile |
mm |
Ø25 |
Ø25 |
Ø32 |
Ø42 |
Ø50 |
Ø50 |
|
Taille |
mm |
1500×900×1550 |
1600×900×1650 |
1600×900×1700 |
1600×950×1700 |
1600×950×1800 |
1700×1000×1950 |
|
Poids |
Kgs |
400 |
450 |
600 |
800 |
850 |
900 |
|
Taille |
1050 |
1100 |
1200 |
1450 |
1600 |
1800 |
1900 |
|
750 |
800 |
950 |
950 |
1100 |
1200 |
1200 |
|
|
1350 |
1400 |
1500 |
1650 |
1800 |
1900 |
1900 |
|
|
Humidité |
ppm |
≤5 |
|
Contenu en gaz |
% |
≤0,1 |
|
Taille des impuretés |
µ |
≤1 (pas de carbone libre) |
|
Tension de claquage |
kV |
≥70 |
|
IFT |
dynes/cm |
≥40 |
|
Indice d'acide |
mgKOH/g |
≤0,03 |
|
Facteurs de perte diélectrique |
tgδ(90℃) |
≤0,001 |
+86 139 8312 6457
+86 23 6808 1462
+86 23 6253 8144
+86 139 8312 6457
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