I. Introduction du compteur de particules d'huile lubrifiante portable
Le compteur de particules d'huile portable LPC-P50 est conçu sur la base du principe de la méthode de blocage de la lumière, spécialement utilisée pour la détection rapide du niveau de contamination par l'huile sur site. Il présente les avantages d'un petit volume, d'un poids léger, d'une vitesse de détection rapide, d'une haute précision, d'une bonne répétabilité et peut fonctionner dans des conditions extrêmement difficiles telles qu'une température et une pression élevées. Micro capteur d'eau et capteur de température intégrés, afin qu'il puisse détecter la teneur en eau et la température ainsi que le degré de pollution dans l'huile. Il peut être largement utilisé dans l'aérospatiale, la pétrochimie, les ports de transport, la métallurgie du fer et de l'acier, la fabrication automobile et d'autres domaines de l'huile hydraulique, de l'huile lubrifiante, de l'huile de transformateur (huile isolante), de l'huile de turbine, de l'huile d'engrenage, de l'huile moteur et d'autres détections d'huile.

II. Caractéristiques
Le principe de la méthode de blocage de la lumière, l'utilisation d'un capteur laser de haute précision, de petite taille, de haute précision et de performances stables.
Il convient à la détection en laboratoire ou sur site, et peut également être utilisé pour la mesure haute pression en ligne avec un dispositif de réduction de pression afin de réaliser une détection en temps réel de la contamination par les particules d'huile.
Fonction d'étalonnage intégrée. Il peut être calibré selon GB/T21540, ISO4402, GB/T18854 et d'autres normes.
Système d'analyse de données intégré. Il peut déterminer automatiquement la qualité de l'échantillon selon la norme et a la fonction de traitement et d'impression automatiques des données.
Le niveau d'alarme peut être réglé arbitrairement, et l'invite d'alarme sera émise lorsque la limite est dépassée pour réaliser une détection de pollution ou de propreté.
Le niveau d'alarme peut être réglé arbitrairement, et l'invite d'alarme sera émise lorsque la limite est dépassée pour réaliser une détection de pollution ou de propreté.
La chambre de pression externe peut être connectée pour former une pression positive ou une pression négative, afin d'obtenir une détection d'échantillon à haute viscosité et un dégazage d'échantillon.
Mode de lavage en fonction du volume ou du temps, pratique à utiliser et à entretenir pour les utilisateurs.
L'anglais et le chinois peuvent être commutés.
Très grand stockage, éventuellement stocké dans les périphériques de stockage internes ou externes de l'instrument.
Conception intégrée, coque haute résistance, facile à transporter, adaptée à tous types de machines de construction.

III. Performances
1. Source lumineuse : laser à semi-conducteur
2. Plage de viscosité : ≤100cSt (la chambre à pression d'air est facultative pour une viscosité plus élevée)
3. Plage de débit : 5 ~ 60 mL/min (la valeur typique est de 30 mL/min)
4. Plage de pression pour les tests en ligne : 0,1 ~ 0,6 Mpa (la pression maximale peut atteindre 42 MPa lorsque le dispositif de décompression est sélectionné)
5. Plage de température de l'échantillon : 0 ~ 80 ℃
6. Plage de taille : 1 µm～500 µm (selon le type de capteur)
7. Sensibilité : 1µm/4µm(c)
8. Normes : GJB420B, SAE4059F-CPC, ISO4406, GB/T14039, GJB420A, NAS1638/SAE4059F, GOST17216.
9. Plage de volume : 1 ~ 999 mL
10. Précision : ±0,5 niveaux de contamination
11. Plage d'intervalle de test : 1 s ~ 24 h
12. Limite d'écart de coïncidence : 40 000 p/ml
13. Stockage de données : fournit 1 000 groupes d'espace de stockage de données et prend en charge le stockage sur disque U.
14. Plage d'activité de l'eau : 1～1aw(±0,05aw)
15. Plage de teneur en eau : 1～360ppm(±10%)
16. Interface : interface USB, interface d'alimentation
17. Degré de protection : IP67 (boîtier de protection)
18. Température de fonctionnement : -20 ～ 60 ℃
19. Alimentation : AC220V ± 10 % ; 50/60 Hz ; DC 12 V.
20. Poids : 5,5 kg
21. Volume : 400 mm × 305 mm × 170 mm

Mise en place
1. Environnement haute pression : si la pression du port du système à tester est supérieure à 0,6 Mpa, installez un dispositif de décompression (en option). Le dispositif de décompression est installé entre l'interface du système testé et l'entrée de liquide de l'instrument.
2. Après le démarrage, l'instrument doit être préchauffé pendant 10 minutes avant le test.
3. Avant le test, un solvant approprié (tel que l'éther de pétrole) doit être utilisé pour nettoyer le pipeline et la fente d'injection afin de garantir l'exactitude du test.
4. À la fin du test et du remplacement des produits d'inspection, le solvant approprié (tel que l'éther de pétrole) doit être utilisé pour l'opération de nettoyage, assurez-vous que le pipeline de l'instrument est propre avant l'arrêt ou le prochain test.
5. Un tamis filtrant est installé à l’entrée de liquide de l’instrument. Lorsqu'il y a trop d'impuretés dans l'échantillon liquide, le tamis du filtre sera bloqué, affectant l'injection et provoquant des données de test anormales. Par conséquent, le tamis du filtre d’entrée doit être nettoyé régulièrement.