Dans les systèmes industriels modernes, l’huile de turbine sert de « sang » à l’huile de turbine. des équipements clés tels que les turbines à vapeur et les turbines à gaz, ainsi que leur propreté et leur teneur en humidité affectent directement le fonctionnement sûr et la durée de vie de l'équipement.
 

Les équipements de filtration d'huile traditionnels ne parviennent souvent pas à répondre aux exigences de plus en plus strictes en matière de purification d'huile, tandis que les purificateurs d'huile sous vide pour turbine, avec leur technologie innovante de triple purification, redéfinissent les normes en matière de maintenance industrielle des huiles.

Avantages technologiques de base Élément filtrant de séparation par coalescence : une percée dans l'innovation de filtration de précisionLe purificateur sous vide d'huile à turbine HOPU adopte une technologie avancée de filtre de séparation par coalescence, réalisant un saut qualitatif dans l'efficacité de l'élimination des impuretés.

Cet élément filtrant spécialement conçu, grâce à une structure composite multicouche, peut capturer efficacement les particules solides d'un diamètre aussi petit que 1 micron, y compris les particules d'usure métalliques, les produits d'oxydation et les polluants étrangers. L'effet d'agglomération provoque l'agrégation progressive de minuscules gouttelettes d'eau en gouttelettes plus grosses à la surface de l'élément filtrant, créant ainsi des conditions idéales pour le processus de déshydratation sous vide ultérieur.

Les données d'application réelles montrent que l'efficacité d'élimination des impuretés de ce système peut atteindre plus de 99,5 %, bien supérieure au niveau de 85 à 90 % des équipements de filtration traditionnels.

Système de déshydratation sous vide : technologie clé pour une purification en profondeurLe système de déshydratation sous vide efficace équipé de l'équipement est au cœur de l'élimination de l'eau de l'huile.

Ce système réduit considérablement le point d'ébullition de l'huile en créant un environnement sous vide de -0,08 à -0,095 MPa et peut obtenir une évaporation rapide de l'eau dans des conditions douces de 40 à 60 ℃. Cette méthode de traitement à basse température évite non seulement les dommages causés par les températures élevées aux performances de l'huile, mais élimine également efficacement trois formes différentes d'eau : l'eau dissoute, l'eau émulsionnée et l'eau libre.

La teneur en eau de l'huile de turbine traitée peut être réduite en dessous de 50 ppm, atteignant ou même dépassant la nouvelle norme d'huile, garantissant ainsi un fonctionnement fiable de l'équipement dans des conditions de travail extrêmes.

Système de sécurité antidéflagrant : une garantie fiable pour les environnements industrielsConsidérant les risques potentiels d'inflammabilité et d'explosion dans les sites industriels, le filtre à huile turbine est spécialement équipé d'un système complet de sécurité antidéflagrant.

L'équipement adopte des moteurs antidéflagrants, des boîtiers de commande électriques antidéflagrants et des conceptions antistatiques, et est fabriqué strictement conformément aux normes antidéflagrantes Ex d IIB T4.

Le système est équipé de plusieurs dispositifs de verrouillage de sécurité, notamment une surveillance de la température, une protection contre la pression et une alarme de niveau de liquide, pour assurer une protection d'arrêt automatique en cas de situation anormale.

Cette conception de sécurité intrinsèque permet à l'équipement de fonctionner en toute sécurité dans des environnements à haut risque tels que la pétrochimie et les mines de charbon, offrant ainsi une solide garantie pour la sécurité de la production des entreprises. Performance globale.