Dans la production industrielle, la propreté de l’huile détermine directement la stabilité opérationnelle des équipements et la sécurité de la production, fréquemment confrontée à des problèmes tels que la teneur en eau, la contamination par impuretés et la purification incomplète des produits pétroliers. Pour répondre aux exigences réelles des conditions de travail dans tous les secteurs, Chongqing HOPU a développé l'unité de filtration antidéflagrante TYB. Construite sur une conception structurelle modulaire éprouvée, des configurations de sécurité antidéflagrantes et une technologie intégrée multifonctionnelle, cette unité résout efficacement les problèmes industriels, notamment l'excès d'eau et d'impuretés dans l'huile ainsi qu'une précision de purification insuffisante, offrant une solution efficace et sûre pour le traitement des huiles industrielles raffinées.
La sécurité représente l’essentiel du fonctionnement des équipements industriels et le principe fondamental guidant la fabrication de nos produits. L'unité HOPU TYB est équipée d'une armoire de sécurité antidéflagrante dédiée pour renforcer la protection de sécurité au niveau matériel. Il s'applique à divers scénarios d'exploitation industriels inflammables, explosifs et à haut risque et élimine les risques potentiels pour la sécurité lors du fonctionnement de l'équipement.
En termes de configuration structurelle, l'unité de filtration antidéflagrante HOPU TYB adopte une conception modulaire de filtration de précision à plusieurs étages. Son système complet comprend une filtration grossière, une filtration fine, une filtration protectrice, une filtration coalescente, une filtration par séparation, une pompe à huile et un système de commande électrique. Les unités de filtration à plusieurs étages fonctionnent en coordination progressive et précise. Associé à un système électrique contrôlé intelligemment pour un fonctionnement entièrement automatique, il permet une gestion automatique et raffinée tout au long du processus de purification de l'huile, améliorant considérablement la précision et l'efficacité du traitement de l'huile.
L'unité est dotée d'un chemin d'écoulement d'huile spécial dirigé vers l'intérieur. La taille des pores des couches filtrantes diminue progressivement et les unités de filtration à différentes étapes piègent avec précision les particules d'impuretés de différentes tailles pour réaliser une filtration par étapes et une purification précise.
Bénéficiant d’une disposition structurelle rationnelle et d’une technologie de filtration avancée, l’unité remplit trois fonctions principales :
Premièrement, une filtration et une déshydratation à haute efficacité pour une amélioration complète des performances de purification. Il élimine avec précision l’eau émulsionnée, l’eau libre et diverses impuretés solides de l’huile. Ciblant les problèmes courants tels que l'huile trouble, la pénétration d'eau et les contaminants particulaires, il améliore globalement la qualité de l'huile, restaure la propreté de l'huile, prolonge la durée de vie de l'huile et de l'équipement correspondant, et réduit l'usure de l'équipement et les temps d'arrêt imprévus.
Deuxièmement, un remplissage d'huile multifonctionnel adapté à des scénarios d'application diversifiés. L'unité prend en charge le passage indépendant au mode de remplissage d'huile. Sans le processus de déshydratation, il effectue uniquement une élimination des impuretés de haute précision. Cette conception répond à la double demande de purification de l’huile et de remplissage rapide de l’huile. Une unité à usages multiples augmente considérablement le taux d’utilisation global de l’équipement.
Troisièmement, une conception de maintenance conviviale pour réduire considérablement les coûts d’exploitation. Une boucle de circulation interne dédiée est intégrée. La procédure de filtrage‑le remplacement des éléments est optimisé. Les opérateurs peuvent rapidement remplacer et entretenir les éléments filtrants coalescents et séparateurs sans démontage compliqué, simplifiant sur‑flux de travail du site.
